- Rápido: Gracias al corto tiempo de instalación, los costos administrativos y financieros se reducen un 25 % en comparación con el sistema tradicional.
- Peso ligero: lo que permite una reducción substancial en los costos de las estructuras y los cimientos. Su peso de 25 Kg. m2 aprox. Una plancha de drywall equivale a 2.98 m2.
- Fácil instalación: Con este sistema, las instalaciones (eléctricas, telefónicas, de cómputo, sanitarias, etc) van empotradas y se arman simultáneamente con las placas.
- Asísmico: Por ser montado sobre una estructura metálica, ofrece mayor seguridad que el sistema tradicional.
- Acústico: Los techos falsos y los tabiques con plancha de yesos resultan altamente acústico.
Sistema Drywall
Beneficios
- Transporte: Por ser un producto liviano, el transporte se facilita empleando el mínimo de operarios.
- Versátil: El producto permite desarrollar cualquier tipo de proyecto arquitectónico, ya sea volúmenes especiales, cielos rasos o tabiquería ligera.
- Recuperable: Por las características en la construcción del Drywall se puede recuperar el 80% del material para ser empleado nuevamente.
- Térmico: Le permite mantener cada ambiente con su propia temperatura, evitando pérdidas de energía en lugares con aire acondicionado o calefacción gracias a su conductibilidad térmica de 0.38 Kcal/mhºc.
- Incombustible: Las planchas de placas de yeso están compuestas por un 20% de agua cristalizada que al entrar en contacto con el fuego, liberan el líquido evitando así su propagación.
Historia sistema Drywall
Se conoce también con el nombre de construcción liviana en seco y su principal característica es que en su proceso de construcción no se usa agua, haciéndolo muy ágil y limpio.
El sistema Drywall consiste en formar una estructura en perfiles de acero galvanizado que va fijada a las placas o muros de concreto de las edificaciones y sobre la cual se atornillan placas de yeso o fibrocemento.
El proceso de acabado se realiza colocando cinta de fibra de vidrio o papel (según aplique) en las uniones de las láminas y aplicando una masilla especial, finalmente se lijan las superficies y se les da el acabado final con pintura vinílica o de cualquier otro tipo.
Hace 6000 años los egipcios por primera vez y 1500 años después el revestimiento interior de las pirámides.
La civilización griega lo denominó Gypsos (yeso) y la romana generalizó su uso en Europa. Los españoles lo introdujeron en América Latina.
1894:Fue inventado por Agustín Sackett.
1916: Industrialización de la placa de yeso.
1940: Aplicación intensiva con fines bélicos segunda guerra mundial.
Después de la guerra periodo de expansión y de invenciones.
Elementos del sistema Drywall
Estructura de acero o madera
A. Perfil para lo Vigueta: Perfil en forma de C, constituido por un alma de 38,1 mm, falange de 22,1mm y rigidizadores de 6mm. Conforman la estructura principal sobre la cual se atornillan los perfiles omega.
B.Perfil Omega: Diseñado para la fijación de las láminas de yeso cartón , de geometría trapezoidal, con o sin reborde.
C. Perfil Canal: Perfil en forma de U, compuesto por dos alas de igual longitud (19mm) y un alma de 41mm. Están diseñados como alternativa de los ángulos para insertar viguetas y servir de guía en la formación de la estructura principal donde se requiera resistencia.
D.Ángulos Diseñados en forma de L. Se colocan perimetralmente para darle soporte y nivel a los perfiles vigueta. También son usados como perfil de cuelga, esquineros o dilataciones.
Placas de yeso o fibrocemento.
Masilla o compuesto para juntas
La masilla o compuesto para juntas, son productos en polvo o premezclados que se aplican para unir las placas de yeso o fibrocemento, se secan o fraguan y dan la apariencia de yeso.
También puede usarse para reparar grietas en muros empastados, texturizar superficies y para fijar paneles de yeso sobre otras superficies como mampostería o en otros paneles de yeso.
Elementos de fijación y acabado
Tornillería: 6*1 para placa y 7*7 para estructura.
Cinta: Cinta a papel y cinta malla.
Perfilaría plástica o dilataciones:
L, U, media caña, Z, J, esquineros.
Otros: Frescasa o fibra de vidrio, lijas, clavos de acero, pernos y anclas, pintura.
Instalación del sistema Drywall
- Muros: La modulación en muros se realiza cada 406 mm o cada 610 mm. Las dimensiones de los parales y su calibre están directamente relacionados con el tipo de pared divisoria y con su altura.
- Cielos: La modulación en muros se realiza cada 610 mm omega por cada 910 mm viguetas. Las placas siempre se colocan perpendiculares a los omegas y de una manera traslapada.
Adicionalmente se deberá instalar cuelgas a 800 mm a 900 mm como máximo.
- Tipos y niveles:
La ASTM reconoció esta especificación incluyendo los niveles de los acabados de paneles de yeso en la norma ASTMS 840.
Para donde va el sistema Drywall
Incremento del consumo per cápita en Colombia. USA el consumo per cápita de Drywall es de 16m², llego apenas a 0.33m² en el año 2009.
Cambio de mampostería a sistema. Hoy se esta entrando en la cultura de revoque en seco para mutar a muros en Drywall.
Transformación del sistema a TRIWALL. Cambio de yeso por polímeros.